影响跳汰选煤的因素有哪些？

1)给料

入选原料均质是保证跳汰制度稳定、减少设备过载或负荷不足、提高分选效率等的重要条件。除原料均质化外，给料速度也应均匀，以保持跳汰床层稳定，并在一定风水制度下保持床层处在**的分选状态。相反，如果给料时多、时少、时断、时续，就会导致床层不稳定并经常变化，对分选不利。

2)频率和振幅

脉动水流的振幅决定床层在上升期间扬起的高度和松散条件，频率决定一个跳汰周期所经历的时间。床层所需扬起的高度与给料粒度和床层厚度有关，粒度大、床层厚，松散床层所要求的空间大、时间长，这时应采用较大的振幅。但振幅也不宜过大，否则床层太散，易造成矸石污染;下降水流吸啜过强，易造成精煤损失。反之，粒度小、床层薄，应采用较高的频率，因为细粒分层速度慢，采用较高频率时可加速分层过程，提高处理能力。但频率过高会缩短跳汰周期，使床层得不到松散。频率只能通过改变风阀的转数来调整。振幅主要通过改变风压、风量 (调节风门)、风阀进气孔和排气孔面积及频率加以控制。

3)风量和水量

风量可以改变脉动水流的振幅，从而调节床层的松散度和透筛吸啜力。跳汰机用水分顶水和冲水两项。冲水的作用是润湿给料和运输分选物料，冲水量为总水量的 20%~30%。顶水的作用是补充筛下水量，从而增强上升水流，减弱下降水流。前段的顶水将成为后段的运输水。增加顶水能提高床层松散度，减弱吸啜作用和透筛排料。风量和水量的正确配合使用，对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加顶水都能提高床层松散度，但加风能提高下降期的吸啜作用，加顶水却能减弱下降期的吸啜作用，一般宁多风，不多水。

4)风周期

风阀周期特性决定脉动水流特性。

5) 床层状态

床层的运动状态决定矿粒按密度分层的效果。因此，要保持床层处于有利于分选的状态且稳定。床层越厚，床层松散所需的时间越长。若床层太厚，在风压或风量不足的情况下就不容易达到要求的松散度。减薄床层，能增强吸啜作用，有利于细粒级分选并得到较纯净的精煤。但如果床层太薄，吸啜作用过强，精煤透筛损失将增强，同时床层不稳定，带来操作困难。再有，床层的水平移动速度与床层按密度分层的速度应相适应，使物料到达排料闸门时按密度分好层;矸石床层和中煤床层的水平移动速度与原煤中矸石和中煤的含量相适应，以保持适当的重产物床层厚度;沿跳汰室宽度和长度各点上的水平移动速度也应基本一致，否则床层局部薄厚不均匀、松散不均匀，影响分选效果。

6)产物排放

按密度分层好的物料应及时、连续、合理地排出跳汰机。重产物的排放速度应与床层分层速度、矸石(或中煤) 床层的水平速度相适应。如果重产物排放不及时产生堆积，将污染精煤，影响精煤质量；如果重产物排放太快，又会出现矸石 (或中煤) 过薄，其至排空，使整个床层不稳定，从而破坏分层，加大精煤损失。